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百得燃燒器燒損的原因及對策

  1、爐膛溫度偏高

  爐膛火焰中心溫度偏高,爐膛高溫煙氣對百得燃燒器的輻射換熱增強,導致燃燒器噴口壁面溫度增高。這是導致燃燒器燒損的一個原因。

  2、爐膛火焰中心偏斜

  燃燒器熱態試驗成果表明:從四角測得的爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均。爐膛火焰中心偏斜,也會導致燃燒器燒損。從一次風管風速測量成果看,同層四角燃燒器的一次風噴口風速明顯不均,各層噴口一次風速均低于設計值。同層一次風噴口風速偏差大,是形成爐膛火焰中心偏斜的一個原因。一次風速偏差大及一次風速偏低都會導致燃燒器噴口的損壞。

  3、運轉操控方面的原因

  a.煤粉著火距離太近

  b.一次風速太小會形成煤粉著火距離太近。在運轉中,操控的一次風總風壓太低,就可能形成著火距離太近,然后引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

  c.二次風風速太低也會形成著火距離太近,形成燃燒器噴口的損壞。

  d.煤種改變的影響

  煤質變好,揮發份進步后,一次風噴口的煤粉著火距離變近,運轉職員未能及時調整好一次風和二次風,以習慣煤種的改變。

  e.煤粉細度太細

  從兩個月的煤質分析報告看,電廠運轉煤種的可燃基揮發份在15~23,灰份在25左右,對應操控煤粉細度R90zj應為14.5~21,而運轉操控的煤粉細度R90為12左右,形成一次風噴口的煤粉著火距離太近,然后引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。

  f.低負荷運轉時上層一次風噴口冷卻不行

  在低負荷運轉時,未投用的一次風噴嘴,簡直處于干燒狀態,得不到滿意冷卻,然后形成燃燒器的過熱、變形直至損壞。

  4.燃燒器設計方面的原因:燃燒器選用的合金鋼材料,不能滿意鍋爐正常運轉時燃燒器耐磨損、耐高溫的要求。


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